Inconel 601 legeringsstaaf NS313 legering Ronde staal legering 601 naadloze buis maat aangepast

Inconel601 legeringstaaf NS313 legering rond staal Alloy601 naadloze buis Grootte kan worden aangepast.

Inconel 601 is een op nikkel-chroom-ijzer gebaseerde vaste oplossing versterkte legering met uitstekende hoge temperatuurprestaties, oxidatiebestendigheid, corrosiebestendigheid en goede mechanische eigenschappen.De belangrijkste chemische componenten zijn nikkel (Ni), chroom (Cr), ijzer (Fe), aluminium (Al), mangaan (Mn), enz., waarvan het nikkelgehalte gewoonlijk tussen 58,0% en 63,0% ligt, het chroomgehalte tussen 21,0% en 25,0%,ijzer bestaat als restelementHet gehalte aan aluminium ligt tussen de 1,0% en 1,7%, en het gehalte aan mangaan niet meer dan 1,0%.

Inconel 601 is een legeringsmateriaal met een uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, een goede carburiseringsbestendigheid, een goede oxidatiebestendigheid in zwavelhoudende atmosfeer,goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en hoge temperatuurVanwege de controle van het koolstofgehalte en de korrelgrootte heeft 601 een hogere kruipbreuksterkte, dus het wordt aanbevolen om 601 te gebruiken in gebieden boven 500 °C.

Chemische samenstelling

Chemische kenmerken
1Uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperatuur
2. Goede carburatiebestendigheid
3. Goede oxidatiebestendigheid in zwavelhoudende atmosfeer
4. Goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en hoge temperatuur
5. Goede weerstand tegen spanningscorrosie door kraken Vanwege de beheersing van het koolstofgehalte en de korrelgrootte heeft 601 een hoge kruipbreuksterkte, zodat 601 wordt aanbevolen voor gebruik in gebieden boven 500°C.
Inconel 601 metallografische structuur:
601 is een met het gezicht gecentreerde kubische roosterstructuur.
Inconel 601 corrosiebestendigheid:
Een belangrijke eigenschap van legering 601 is dat het bestand is tegen oxidatie bij temperaturen tot 1180°C.601 kan een dichte oxidefilm vormen en een hoge spaltbestandheid verkrijgen.601 heeft een goede carburiseringsweerstand. Vanwege het hoge chroom- en aluminiumgehalte heeft 601 een goede oxidatieresistentie in zwavelhoudende atmosfeer bij hoge temperatuur.

Prestatie-eigenschappen
Hoogtemperatuur oxidatiebestendigheid: Inconel 601 vertoont een uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen.en kan een goede oxidatiebestendigheid behouden, zelfs in harde omgevingen met temperaturen tot 1180°CDit is te wijten aan het hoge chroom- en aluminiumgehalte, waardoor het een goede antioxidante rol speelt in zwavelhoudende atmosfeer bij hoge temperatuur.
Corrosiebestendigheid: De legering heeft een goede corrosiebestendigheid tegen corrosieve stoffen zoals zuren, alkalis en zouten, vooral in zwavel- en chloorhoudende omgevingen.Het kan een stabiele oxidefilm vormen in hoge temperatuur lucht om verdere erosie door zuurstof te voorkomen.
Mechanische eigenschappen: Inconel 601 heeft goede mechanische eigenschappen en een hoge spanningscorrosiebestendigheid bij zowel kamertemperatuur als hoge temperatuur.De uitlaatsterkte is ongeveer 240 MPa., de verlenging is ongeveer 35%, en de hardheid ligt over het algemeen tussen HB160~200.
Krabbelbestandheid: Inconel 601 heeft een goede krabbelbestandheid bij hoge temperaturen en langdurige stress en kan effectief bestand zijn tegen vervorming en beschadiging van het materiaal.
 

Toepassingsvelden
Vanwege de uitstekende prestaties van Inconel 601 wordt het op veel gebieden gebruikt:

Luchtvaart: wordt gebruikt voor de vervaardiging van hoogtemperatuurconstructieve onderdelen, zoals gasturbinekomponenten en raketmotoren.
Chemische apparatuur: gebruikt voor de vervaardiging van hoge temperatuurreactoren, verwarmers, warmtewisselaars en andere apparatuur die lange tijd in corrosieve media kan werken.
Elektriciteitsindustrie: gebruikt voor de vervaardiging van verbrandingskamers en uitlaatgasbehandelingsapparatuur van kolencentrales die onder hoge temperatuur en hoge druk kunnen werken.
Metallurgische industrie: gebruikt voor hoogtemperatuurprocesapparatuur, zoals hoogtemperatuurovenslijmingen en -buizen, met een goede thermische schokbestendigheid.