Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd. Gevallen

Selectie van roestvrijstalen platen en belangrijkste voordelenMateriaal: 316L roestvrij staalplaat (laar koolstofgehalte austenitisch roestvrij staal)Kernkenmerken:SupercorrosiebestendigheidBevat molybdeen (Mo) en heeft een meer dan 30% hogere corrosiebestendigheid in zeewater dan 304 roestvrij staal, wat bijzonder geschikt is voor kustgebieden met een hoge zoutbespuiting.Geslaagd 1000 uur zoutsprayproef (ASTM-norm B117), zonder roest- of oxidatiemerken op het oppervlak.Balance tussen hoge sterkte en lichtgewichtDe plaatdikte bedraagt slechts 3 mm en de treksterkte bereikt 520 MPa, wat voldoet aan de belastingvereisten van de gebouwstructuur en de wandbelasting met 20% vermindert.Aangepast esthetisch ontwerpOppervlaktebehandeling: Matt geborsteld proces, met een delicate metalen textuur, waardoor lichtvervuiling wordt verminderd en tegelijkertijd het driedimensionale gevoel van het gebouw wordt verbeterd.Aanpassing van de grootte: De grootste enkele plaat is 6m × 2m, en het naadloze splitsingsproces bereikt een geïntegreerd geveleffect en verbetert het moderne gevoel van het gebouw. Samenvatting van de waarde van de zaakDit project maakt gebruik van innovatieve 316L roestvrij staalplaten om de corrosiebestendigheid, de structurele sterkte en het moderne esthetische ontwerp perfect in evenwicht te brengen.het verstrekken van een benchmarkoplossing voor bouwprojecten met een hoge luchtvochtigheid en een hoge corrosie in het buitenland. We kunnen aangepaste roestvrijstalen platen (zoals 201/304/316L en andere materialen, spiegel / geborstelde / gegraveerde oppervlaktebehandelingen) leveren volgens verschillende behoeften, geschikt voor commerciële gebouwen,brugprojecten, landschapsarchitectuur en andere scenario's.

Op het gebied van industriële productie gelden strikte eisen aan de sterkte, corrosiebestendigheid en verwerkingsprestaties van materialen.Roestvrijstalen staven zijn door hun uitstekende alomvattende prestaties het voorkeursmateriaal geworden voor de vervaardiging van veel belangrijke onderdelenDe volgende specifieke gevallen tonen de uitstekende prestaties van roestvrijstalen staven in werkelijke projecten. Achtergrond van het projectEen bekend bedrijf dat voedselmachines produceert, is van plan een serie nieuwe voedselverwerkingsapparatuur te produceren.De kerncomponenten van de apparatuur moeten lange tijd in contact zijn met zure en alkalische voedselgrondstoffen en hoge temperatuur dampomgeving, en de hoge nauwkeurigheid en stabiliteit van de componenten moeten worden gewaarborgd om aan de veiligheidsnormen voor de voedselproductie te voldoen.het werd besloten om roestvrijstalen staven te gebruiken als productiemateriaal voor kerncomponenten- Wat is er?Selectie van roestvrijstalen staven en prestatievoordelen Modelkeuze Deze modellen zijn gemaakt van koolstofarm austenitisch roestvrij staal.het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, die volledig voldoet aan de hygiëne- en veiligheidsnormen voor de productie van voedselmachines. Kernkenmerken Supercorrosiebestendigheid: 316L roestvrijstalen staven zijn goed bestand tegen organische zuren, anorganische zuren en zoutoplossingen.ze kunnen effectief corrosie weerstaan, voorkomen materiaalverlies en verontreiniging van voedselgrondstoffen, en hun levensduur is 40% langer dan die van gewone roestvrijstalen staven. Hygiënisch en veilig: voldoet aan de internationale veiligheidsnormen voor materialen die in contact komen met voedsel (zoals FDA, LFGB, enz.), heeft een glad oppervlak en is niet gemakkelijk voor bacteriën,het waarborgen van de veiligheid en hygiëne van het voedselverwerkingsproces- Wat is er?Hoge sterkte en goede verwerkbaarheid: de uitslagsterkte bereikt 170 MPa en de treksterkte meer dan 480 MPa, die de hoge belasting kan weerstaan wanneer de apparatuur draait;Het heeft een goed snijwerk., boor- en vormprestaties, die gemakkelijk kunnen worden verwerkt tot onderdelen met complexe vormen. Verwerking van toepassingen en technische hoogtepunten Precisieverwerking: gebruik CNC-draaiblokken voor het draaien en frezen van roestvrijstalen staven met hoge precisie en controleer de afmetingsfout binnen ±0.01 mm om de nauwkeurigheid van de onderdelen en de stabiele werking van de apparatuur te waarborgenBijvoorbeeld bij de verwerking van voedselroerende assen kan door nauwkeurige groottebeheersing een laag geluidsniveau en een hoge efficiëntie worden bereikt.Oppervlaktebehandeling: de bewerkte onderdelen worden gepolijst zodat de oppervlakte ruwheid Ra0,8 μm bereikt, wat niet alleen de esthetiek verbetert, maar ook de antifouling- en corrosiebestendigheid verder verbetert;sommige onderdelen worden gepassiveerd om een dichte oxidefilm te vormen om de beschermende prestaties te verbeteren- Wat is er?Lasproces: voor onderdelen die moeten worden gesplitst, wordt argonbooglastechnologie gebruikt om ervoor te zorgen dat de sterkte van het lasdeel gelijk is aan die van de matrix,en de las is glad en vlak om residuele onzuiverheden die de kwaliteit van het voedsel beïnvloeden te voorkomen- Wat is er? Projectresultaten en feedback van klanten Conformiteit met de prestaties: na het in gebruik nemen van de apparatuur, na een half jaar van intensieve werking, vertoonden de kerncomponenten geen corrosie, vervorming en andere problemen,effectief zorgen voor de stabiele werking van de voedselverwerkingsproductielijn- Wat is er?Klantherkenning: De verantwoordelijke van het bedrijf zei: "De onderdelen van 316L roestvrij staal hebben een uitstekende corrosiebestendigheid en precisie,Dit vermindert de onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk en verbetert ook het concurrentievermogen van onze producten op de markt. "Economische voordelen: Door de lange levensduur en de geringe onderhoudsbehoefte van roestvrijstalen staven worden de kosten van de apparatuur gedurende de gehele levenscyclus met ongeveer 30% verlaagd,het bedrijf aanzienlijke economische voordelen oplevert- Wat is er?Deze zaak bewijst volledig dat roestvrijstalen staven met hun uitstekende prestaties en betrouwbare kwaliteitkan voldoen aan de strenge eisen van de precisieverwerkende industrie en stabiele en efficiënte materiaaloplossingen bieden voor verschillende industriële projectenAls u behoefte heeft aan roestvrijstalen staven, neem dan contact met ons op voor professionele selectievoorstellen en aangepaste diensten.

In de moderne engineering, waar de eisen aan materiaalprestaties steeds strenger worden, zijn roestvrijstalen buizen de kernkeuze geworden voor veel belangrijke projecten vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte en hygiënische eigenschappen. De volgende cases laten in detail de uitstekende prestaties van roestvrijstalen buizen in daadwerkelijke projecten zien. Projectachtergrond Een groot chemisch park moet een nieuw pijpleidingsysteem bouwen voor het transport van zuur-base vloeistoffen. Het systeem moet lange tijd sterk corrosieve vloeistoffen zoals zwavelzuur en natriumhydroxide met een concentratie tot 30% transporteren, en tegelijkertijd bestand zijn tegen de erosie van complexe omgevingen zoals industriële stof en vochtige lucht. De projectpartij stelt extreem hoge eisen aan de corrosiebestendigheid, afdichting en levensduur van de pijpleidingsmaterialen. Na meerdere rondes van technische demonstratie en materiaalvergelijking werden roestvrijstalen buizen uiteindelijk geselecteerd als het kernmateriaal van het pijpleidingsysteem.Selectie en prestatievoordelen van roestvrijstalen buizen Modelselectie Het project maakt gebruik van 316L roestvrijstalen buis, een ultra-laag koolstof austenitisch roestvrij staal. De toevoeging van molybdeen geeft het een extreem sterke corrosiebestendigheid, vooral geschikt voor ruwe media-omgevingen zoals sterke zuren, basen en zouten. Kernkenmerken Superieure corrosiebestendigheid: 316L roestvrijstalen buizen vertonen een uitstekende tolerantie voor verschillende anorganische zuren, organische zuren en zoutoplossingen. Bij het transporteren van sterke zuur- en alkalivloeistoffen in het project kunnen ze effectief chemische corrosie weerstaan en pijpleidinglekkage voorkomen. De levensduur is meer dan 3 keer die van gewone koolstofstalen buizen.Hoge sterkte en slagvastheid: De vloeigrens van de buis is ≥170MPa en de treksterkte is ≥480MPa. Zelfs onder hoge druktransport in de pijpleiding en de impact van een complexe externe omgeving kan de structuur stabiel blijven en vervorming en breuk voorkomen. Hygiënisch en milieuvriendelijk: De binnenwand van de roestvrijstalen buis is glad, niet gemakkelijk te laten aanslaan en bacteriën te laten groeien, en het materiaal zelf geeft geen schadelijke stoffen af. Het voorkomt verontreiniging van het medium op het gebied van chemisch transport, voldoet aan de eisen van milieubescherming en recycling, en kan 100% worden gerecycled.Constructietoepassing en technische highlightsProfessioneel verbindingsproces: Het maakt gebruik van een combinatie van argonbooglassen en dubbele klemverbinding. Argonbooglassen zorgt ervoor dat de sterkte van de buisverbinding consistent is met het hoofdonderdeel, en de afdichting de nul-lekkage-standaard bereikt; de dubbele klemverbinding verbetert de efficiëntie van de installatie ter plaatse, verkort de bouwtijd met 25% en vergemakkelijkt later onderhoud en reparatie.Nauwkeurig installatieontwerp: Afhankelijk van het terrein van het chemisch park en de stroomrichting van het medium wordt de roestvrijstalen buis op maat gebogen en gesneden om een redelijke pijpleidingindeling te garanderen, de weerstand van vloeistoftransport te verminderen en de transmissie-efficiëntie te verbeteren. Tegelijkertijd worden een isolatielaag en een anti-ultraviolette coating toegevoegd aan de buitenwand van de pijpleiding om de duurzaamheid in buitenomgevingen verder te verbeteren.Strikte kwaliteitsinspectie: Tijdens het bouwproces wordt elk deel van de roestvrijstalen buis druk getest (de testdruk is 1,5 keer de werkdruk) en wordt niet-destructief onderzoek uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de buis en de verbinding aan de standaard voldoen en de veilige werking van het gehele pijpleidingsysteem te garanderen.Projectresultaten en feedback van klantenStabiele werking: Sinds het pijpleidingsysteem twee jaar geleden in gebruik is genomen, heeft het vele tests van sterk corrosieve vloeistoftransport en extreme weersomstandigheden doorstaan, en er zijn geen lekkages, corrosieperforaties, enz. opgetreden, waardoor de continuïteit van de productie in het chemisch park is gewaarborgd.Aanzienlijke kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële aanschafkosten van roestvrijstalen buizen iets hoger zijn dan die van gewone buizen, worden de kosten over de volledige levenscyclus van het project met 40% verlaagd dankzij hun ultra-lange levensduur en extreem lage onderhoudsfrequentie, waardoor het bedrijf veel geld bespaart.Zeer erkend door klanten: De verantwoordelijke van het chemisch park zei: "De uitstekende prestaties van roestvrijstalen buizen overtroffen de verwachtingen. Het loste niet alleen het probleem van het transporteren van sterk corrosieve media op, maar verminderde ook aanzienlijk onze operationele en onderhoudsdruk, wat een betrouwbare garantie biedt voor een veilige productie in het park."