Gh4169 op nikkel gebaseerde legeringsstaaf Inconel 718 Hoogtemperatuur legering ronde staal

GH4169 Legeringsstaaf op basis van nikkel Inconel718 Hoogtemperatuurlegeringsronde staal Vinnige levering en gegarandeerd materiaal.

Inconel718 heeft een dichtheid van 8,19 tot 8,24 g/cm3.Inconel718 is een hoogtemperatuurlegering op basis van nikkel met hoge prestaties die veel wordt gebruikt in de luchtvaartHet wordt gebruikt in de chemische industrie, energie- en chemische industrieën, en wordt favoriet gemaakt vanwege zijn uitstekende hoge temperatuursterkte, corrosiebestendigheid en gemak van verwerking.

De belangrijkste bestanddelen van Inconel718 zijn nikkel, chroom, ijzer, molybdeen, niobium en andere elementen, waarvan het nikkelgehalte gewoonlijk meer dan 50% bedraagt,een goede hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheidHet gehalte aan chroom ligt tussen 17% en 21%, wat de corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid van de legering verhoogt;het gehalte aan molybdeen en niobium helpt de hoge temperatuursterkte en kruipbestandheid van de legering te verbeterenBovendien heeft Inconel718 een goede mechanische prestatie, met een treksterkte van meestal meer dan 1250 MPa, een opbrengststerkte van meer dan 1100 MPa en een verlenging van meer dan 20%.

Inconel718 heeft een smeltpunt van ongeveer 1260°C tot 1336°C en is in staat zijn structurele integriteit te behouden bij extreme temperaturen.ongeveer 11.4W/m·K, waardoor het minder efficiënt is bij het geleiden van warmte bij hoge temperaturen, waardoor de thermische spanning wordt verminderd. De thermische uitbreidingscoëfficiënt bij hoge temperaturen is ongeveer 13,0 μm/m·K,een vermogen van niet meer dan 50 W,.

Chemische samenstelling

De belangrijkste chemische componenten van legering Inconel718 zijn nikkel (Ni), chroom (Cr), ijzer (Fe), molybdeen (Mo), niobium (Nb), enz., alsook sporenelementen zoals titanium (Ti), aluminium (Al),Cobalt (Co), mangaan (Mn), silicium (Si), koper (Cu), koolstof (C), fosfor (P), zwavel (S) en boor (B).die het belangrijkste onderdeel van de legering is en een goede hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheid biedtHet gehalte aan chroom ligt tussen 17% en 21%, wat de corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid van de legering verbetert; het gehalte aan molybdeen en niobium ligt binnen een bepaald bereik,die de hoge temperatuursterkte en kruipbestandheid van de legering verbetert, en de sterkte van de legering verder verbeteren door neerslagverharding.

Fysieke en mechanische eigenschappen

Nikkel (Ni): 50-55%

Chroom (Cr): 17-21%

IJzer (Fe): evenwicht

Molybdeen (Mo): 2,8-3,3%

Niobium (Nb): 4,75-5,5%

Titanium (Ti): 0,65-1,15%

Aluminium (Al): 0,2-0,8%

Inconel718 heeft uitstekende fysische eigenschappen en een goede thermische stabiliteit.de treksterkte van de legering is gewoonlijk hoger dan 1250 MPa, en sommige gegevens vermelden dat het 1375~1450MPa kan bereiken; de uitslagsterkte is boven 1100MPa, en sommige gegevens vermelden dat het 1100~1200MPa kan bereiken; de verlenging is boven 20%,en sommige gegevens vermelden dat het 12~15% isDeze mechanische eigenschappen maken het mogelijk dat Inconel718 bestand is tegen complexe mechanische spanningen en werkomstandigheden.

Kenmerken

Eenvoudige verwerking: Inconel718 kan, of het nu in de gegrilde of verouderde staat is, onderworpen worden aan verschillende vormen van las- en bewerkingswerkzaamheden om aan de productiebehoeften van complexe componenten te voldoen.

Hoogtemperatuursterkte: Het kan een goede sterkte en taaiheid behouden bij temperaturen tot ongeveer 700 °C.

Lage temperatuurstabiliteit: zelfs bij extreem lage temperaturen kan Inconel718 zijn uitstekende fysische en mechanische eigenschappen behouden.

Corrosiebestendigheid: Het heeft een goede tolerantie voor een verscheidenheid aan corrosieve omgevingen, waaronder oxidatie-, reductie- en zoutsprayomgevingen.

Langdurige weefselstabiliteit: het kan een goede weefselstabiliteit behouden tijdens langdurig gebruik en is niet vatbaar voor faseverandering of ontbinding.