MOQ: | 100 kg |
Prijs: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standaardverpakking: | Standaardverpakking voor uitvoer, of verpakking indien vereist |
Leveringstermijn: | 5-8 werkdagen, afhankelijk van de voor de onderhandelingen vereiste parameters |
Betalingswijze: | Betalingsvoorwaarden: hoofdzakelijk T/T, L/C, D/A, D/P, |
Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per maand |
316L roestvrij staal 316 roestvrij staal pijpen nauwkeurige naadloze pijpen gelaste pijpen fabrikant.
316L wordt veel gebruikt in de chemische industrie vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid. 316L is ook een afgeleide staal van 18-8 austenitisch roestvrij staal, met 2-3% Mo toegevoegd.veel staalsoorten zijn ook afgeleid, zoals 316Ti verkregen door toevoeging van een kleine hoeveelheid Ti, 316N verkregen door toevoeging van een kleine hoeveelheid N en 317L verkregen door verhoging van het Ni- en Mo-gehalte.
De meeste bestaande 316L op de markt worden volgens de Amerikaanse norm geproduceerd.De Amerikaanse norm bepaalt dat het Ni-gehalte van 316L 10-14% is.De Japanse norm bepaalt dat het Ni-gehalte van 316L 12-15% bedraagt.Er is een verschil van 2% in Ni-gehalte tussen de Amerikaanse norm en de Japanse norm., die nog steeds een behoorlijk hoge prijs heeft, zodat klanten bij de aankoop van 316L-producten nog steeds duidelijk moeten zien of het product naar ASTM- of JIS-normen verwijst.
Het Mo-gehalte van 316L zorgt ervoor dat dit staal een uitstekende corrosiebestendigheid heeft en veilig kan worden gebruikt in omgevingen met halogeenionen zoals Cl-.Aangezien 316L voornamelijk wordt gebruikt omwille van zijn chemische eigenschappenIn het Verenigd Koninkrijk hebben staalfabrieken iets lagere oppervlakteinspectievereisten voor 316L (ten opzichte van 304), en klanten met hogere oppervlaktevereisten moeten hun inspanningen op het gebied van oppervlakteinspectie versterken.
Chemische samenstelling
Koolstof C: ≤ 0.030
Silicium Si: ≤ 1.00
Mangan Mn: ≤ 2.00
Zwavel S: ≤ 0.030
Phosfor P: ≤ 0.045
Chroom Cr: 16,00 ‰ 18.00
Nickel Ni: 10.00 ¢ 14.00
Molybdeen Mo: 2,00 ‰ 3.00
C | - Jawel. | Deeltjes | S | P | Cr | Ni | Mo. |
≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.045 | 16.00 ¢18.00 | 10.00 ¢ 14.00 | 2.00 ¢3.00 |
Treksterkte σb (MPa): ≥ 480
Vermogen om te werken met een elektrische motor
Verlenging δ5 (%): ≥40
Sectieverkrimping ψ (%): ≥60
Hardheid: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Dichtheid: 7,98 g/cm3;
Specifieke warmtecapaciteitsverhouding (20°C): 0,502J/(g*K)
Verwarmingsgeleidbaarheid (W/(m*K))
|
||
100°C
|
300°C
|
500°C
|
15.1
|
18.4
|
20.9
|
De twee meest gebruikte roestvrijstalen zijn 304 en 316 (of 1.4308 en 1.4408 in Duitse/Europese normen).Het belangrijkste verschil tussen 316 en 304 in chemische samenstelling is dat 316 Mo bevat, en het is algemeen bekend dat 316 een betere corrosiebestendigheid heeft en corrosiebestendiger is dan 304 in hoge temperatuuromgevingen.Ingenieurs kiezen over het algemeen 316 onderdelen.In een geconcentreerde zwavelzuur omgeving, ongeacht hoe hoog de temperatuur is, gebruik geen 316, anders wordt het een grote zaak.Iedereen die mechanica studeert heeft over draden geleerd.Het is belangrijk om te onthouden dat om te voorkomen dat de draden bij hoge temperaturen bijten, een zwart vaste smeermiddel moet worden aangebracht: molybdeendisulfide (MoS2).Eerst.Mo is inderdaad een hoogtemperatuurbestendige stof. Ten tweede reageert molybdeen gemakkelijk met hoogvalente zwavelionen om sulfiden te vormen. Daarom is geen roestvrij staal supercorrosiebestendig.Ten slotte, roestvrij staal is een stuk staal met meer onzuiverheden (maar deze onzuiverheden zijn meer corrosiebestendig dan staal), en staal kan reageren met andere stoffen.
MOQ: | 100 kg |
Prijs: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standaardverpakking: | Standaardverpakking voor uitvoer, of verpakking indien vereist |
Leveringstermijn: | 5-8 werkdagen, afhankelijk van de voor de onderhandelingen vereiste parameters |
Betalingswijze: | Betalingsvoorwaarden: hoofdzakelijk T/T, L/C, D/A, D/P, |
Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per maand |
316L roestvrij staal 316 roestvrij staal pijpen nauwkeurige naadloze pijpen gelaste pijpen fabrikant.
316L wordt veel gebruikt in de chemische industrie vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid. 316L is ook een afgeleide staal van 18-8 austenitisch roestvrij staal, met 2-3% Mo toegevoegd.veel staalsoorten zijn ook afgeleid, zoals 316Ti verkregen door toevoeging van een kleine hoeveelheid Ti, 316N verkregen door toevoeging van een kleine hoeveelheid N en 317L verkregen door verhoging van het Ni- en Mo-gehalte.
De meeste bestaande 316L op de markt worden volgens de Amerikaanse norm geproduceerd.De Amerikaanse norm bepaalt dat het Ni-gehalte van 316L 10-14% is.De Japanse norm bepaalt dat het Ni-gehalte van 316L 12-15% bedraagt.Er is een verschil van 2% in Ni-gehalte tussen de Amerikaanse norm en de Japanse norm., die nog steeds een behoorlijk hoge prijs heeft, zodat klanten bij de aankoop van 316L-producten nog steeds duidelijk moeten zien of het product naar ASTM- of JIS-normen verwijst.
Het Mo-gehalte van 316L zorgt ervoor dat dit staal een uitstekende corrosiebestendigheid heeft en veilig kan worden gebruikt in omgevingen met halogeenionen zoals Cl-.Aangezien 316L voornamelijk wordt gebruikt omwille van zijn chemische eigenschappenIn het Verenigd Koninkrijk hebben staalfabrieken iets lagere oppervlakteinspectievereisten voor 316L (ten opzichte van 304), en klanten met hogere oppervlaktevereisten moeten hun inspanningen op het gebied van oppervlakteinspectie versterken.
Chemische samenstelling
Koolstof C: ≤ 0.030
Silicium Si: ≤ 1.00
Mangan Mn: ≤ 2.00
Zwavel S: ≤ 0.030
Phosfor P: ≤ 0.045
Chroom Cr: 16,00 ‰ 18.00
Nickel Ni: 10.00 ¢ 14.00
Molybdeen Mo: 2,00 ‰ 3.00
C | - Jawel. | Deeltjes | S | P | Cr | Ni | Mo. |
≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.045 | 16.00 ¢18.00 | 10.00 ¢ 14.00 | 2.00 ¢3.00 |
Treksterkte σb (MPa): ≥ 480
Vermogen om te werken met een elektrische motor
Verlenging δ5 (%): ≥40
Sectieverkrimping ψ (%): ≥60
Hardheid: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Dichtheid: 7,98 g/cm3;
Specifieke warmtecapaciteitsverhouding (20°C): 0,502J/(g*K)
Verwarmingsgeleidbaarheid (W/(m*K))
|
||
100°C
|
300°C
|
500°C
|
15.1
|
18.4
|
20.9
|
De twee meest gebruikte roestvrijstalen zijn 304 en 316 (of 1.4308 en 1.4408 in Duitse/Europese normen).Het belangrijkste verschil tussen 316 en 304 in chemische samenstelling is dat 316 Mo bevat, en het is algemeen bekend dat 316 een betere corrosiebestendigheid heeft en corrosiebestendiger is dan 304 in hoge temperatuuromgevingen.Ingenieurs kiezen over het algemeen 316 onderdelen.In een geconcentreerde zwavelzuur omgeving, ongeacht hoe hoog de temperatuur is, gebruik geen 316, anders wordt het een grote zaak.Iedereen die mechanica studeert heeft over draden geleerd.Het is belangrijk om te onthouden dat om te voorkomen dat de draden bij hoge temperaturen bijten, een zwart vaste smeermiddel moet worden aangebracht: molybdeendisulfide (MoS2).Eerst.Mo is inderdaad een hoogtemperatuurbestendige stof. Ten tweede reageert molybdeen gemakkelijk met hoogvalente zwavelionen om sulfiden te vormen. Daarom is geen roestvrij staal supercorrosiebestendig.Ten slotte, roestvrij staal is een stuk staal met meer onzuiverheden (maar deze onzuiverheden zijn meer corrosiebestendig dan staal), en staal kan reageren met andere stoffen.