MOQ: | 100 kg |
Prijs: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standaardverpakking: | Standaardverpakking voor uitvoer, of verpakking indien vereist |
Leveringstermijn: | 5-8 werkdagen, afhankelijk van de voor de onderhandelingen vereiste parameters |
Betalingswijze: | Betalingsvoorwaarden: hoofdzakelijk T/T, L/C, D/A, D/P, |
Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per maand |
17-4PH roestvrijstalen plaat SUS630 staalplaat 1-60 mm dikte dichtheid 7,78 g/cm3 kan worden gesneden.
De belangrijkste voordelen van 17-4PH roestvrij staalplaten zijn hoge sterkte, hoge hardheid, goede corrosiebestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen.Deze roestvrij staallegering bestaat uit chroomDe mechanische eigenschappen kunnen door warmtebehandeling aanzienlijk worden verbeterd.een druksterkte bereiken van maximaal 1100-1300 MPa .17-4PH roestvrij staal vertoont een goede corrosiebestendigheid in een verscheidenheid van omgevingen, over het algemeen beter dan 400 serie roestvrij staal en gelijk aan 304 roestvrij staal.
Specifieke toepassingsscenarios
17-4PH roestvrij staal wordt veel gebruikt op vele gebieden, waaronder:
Luchtvaart: gebruikt voor de vervaardiging van vliegtuigonderdelen, motoronderdelen en schroefassen, enz.
Chemische apparatuur: geschikt voor pomphulzen, kleppen, reactievaten en leidingsystemen.
Energieindustrie: Belangrijke componenten voor olie- en gasapparatuur.
Medische hulpmiddelen: Vervaardiging van chirurgische instrumenten, implantaten en onderdelen van medische hulpmiddelen.
Verwerking en warmtebehandeling
17-4PH roestvrij staal kan worden verwerkt door middel van een verscheidenheid aan verwerkingstechnieken, waaronder lassen en bewerken.Meestal gebruikte warmtebehandelmethoden omvatten oplossingbehandeling en verouderingEen oplossingbehandeling kan de ductiliteit en plasticiteit verbeteren, terwijl een verouderingsbehandeling de hardheid en sterkte kan verbeteren.
Samengevat wordt 17-4PH roestvrij staal op veel industriële gebieden veel gebruikt vanwege zijn hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en verstelbare mechanische eigenschappen.
Kenmerken en toepassingen
●17-4PH Chemische samenstelling:
Koolstof C: ≤ 0.010
Mangan Mn: ≤ 1.00
Silicium Si: ≤ 0.08
Chroom Cr: 15,00~17.50
Nickel Ni: 3,0 tot 5.0
Phosfor P: ≤ 0.04
Zwavel S: ≤ 0.03
Koper Cu: 3,0 tot 5.0
Niobium + tantaal Nb+Ta: 0,15~0.45
P | S | C | |||
3.0~5.0 | 15.00~17.50 | 3.0~5.0 | |||
0.15 tot 0.45 |
●17-4PH Mechanische eigenschappen:
Treksterkte σb (MPa): 480°C veroudering, ≥1310; 550°C veroudering, ≥1060; 580°C veroudering, ≥1000; 620°C veroudering, ≥930
Verlenging van de verlenging van de verlenging van de verlenging van de verlenging van de verlenging
Verlenging δ5 (%): veroudering bij 480°C, ≥10; veroudering bij 550°C, ≥12; veroudering bij 580°C, ≥13; veroudering bij 620°C, ≥16
Inkrimping ψ (%): veroudering bij 480°C, ≥40; veroudering bij 550°C, ≥45; veroudering bij 580°C, ≥45; veroudering bij 620°C, ≥50
Hardheid: oplossing, ≤363HB en ≤38HRC; veroudering bij 480°C, ≥375HB en ≥40HRC; veroudering bij 550°C, ≥331HB en ≥35HRC; veroudering bij 580°C, ≥302HB en ≥31HRC; veroudering bij 620°C, ≥277HB en ≥28HRC
●17-4PH warmtebehandeling specificatie en metallografische structuur:
Specificatie van de warmtebehandeling: (1) Oplossingsbehandeling bij 1020°C tot 1060°C, snelle afkoeling; (2) veroudering bij 480°C na oplossingbehandeling, luchtkoeling bij 470°C tot 490°C; (3) veroudering bij 550°C na oplossingbehandeling,luchtkoeling bij 540°C; (4) veroudering bij 580°C, na oplossingbehandeling, luchtkoeling bij 570°C tot 590°C; (5) veroudering bij 620°C, na oplossingbehandeling, luchtkoeling bij 610°C tot 630°C.
Metallografische structuur: De structuur wordt gekenmerkt door harding door neerslag.
●17-4PH-leveringsstatus: in het algemeen geleverd in warmtebehandelde toestand, het type warmtebehandeling is in het contract gespecificeerd; indien niet gespecificeerd, wordt het geleverd in niet-warmtebehandelde toestand.
Opmerking: 1 Tenzij anders aangegeven, is de enkelvoudige waarde de hoogste waarde;het nikkelgehalte van sommige soorten austenitisch roestvrij staal moet iets hoger zijn dan de in de tabel aangegeven waarde; 3 Facultatief; 4 Het maximum TA-gehalte is 0,10%; 5 Het maximum TA-gehalte is 0,75%; 6 Het maximum TA-gehalte is 0,70%
17-4PH-legering is een neerslag, verharding, martensitisch roestvrij staal.
17-4PH-legering is een martensitisch roestvrij staal dat is samengesteld uit koper, niobium/columbium.
Deze kwaliteit heeft een hoge sterkte, hardheid (tot 300°C/572°F) en corrosiebestendigheid.
Na warmtebehandeling zijn de mechanische eigenschappen van het product beter en kan de druksterkte oplopen tot 1100-1300 mpa (160-190 ksi).
Deze kwaliteit kan niet worden gebruikt boven 300 ° C of bij zeer lage temperaturen.De corrosiebestendigheid is gelijk aan 304 en 430.
17-4PH Toepassingen:
· Offshoreplatformen, helikopterdekken, andere platforms
· Voedingsmiddelenindustrie
• de pulp- en papierindustrie
· Luchtvaart (turbinebladen)
· Mechanische onderdelen
· Vaten met nucleair afval
MOQ: | 100 kg |
Prijs: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standaardverpakking: | Standaardverpakking voor uitvoer, of verpakking indien vereist |
Leveringstermijn: | 5-8 werkdagen, afhankelijk van de voor de onderhandelingen vereiste parameters |
Betalingswijze: | Betalingsvoorwaarden: hoofdzakelijk T/T, L/C, D/A, D/P, |
Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per maand |
17-4PH roestvrijstalen plaat SUS630 staalplaat 1-60 mm dikte dichtheid 7,78 g/cm3 kan worden gesneden.
De belangrijkste voordelen van 17-4PH roestvrij staalplaten zijn hoge sterkte, hoge hardheid, goede corrosiebestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen.Deze roestvrij staallegering bestaat uit chroomDe mechanische eigenschappen kunnen door warmtebehandeling aanzienlijk worden verbeterd.een druksterkte bereiken van maximaal 1100-1300 MPa .17-4PH roestvrij staal vertoont een goede corrosiebestendigheid in een verscheidenheid van omgevingen, over het algemeen beter dan 400 serie roestvrij staal en gelijk aan 304 roestvrij staal.
Specifieke toepassingsscenarios
17-4PH roestvrij staal wordt veel gebruikt op vele gebieden, waaronder:
Luchtvaart: gebruikt voor de vervaardiging van vliegtuigonderdelen, motoronderdelen en schroefassen, enz.
Chemische apparatuur: geschikt voor pomphulzen, kleppen, reactievaten en leidingsystemen.
Energieindustrie: Belangrijke componenten voor olie- en gasapparatuur.
Medische hulpmiddelen: Vervaardiging van chirurgische instrumenten, implantaten en onderdelen van medische hulpmiddelen.
Verwerking en warmtebehandeling
17-4PH roestvrij staal kan worden verwerkt door middel van een verscheidenheid aan verwerkingstechnieken, waaronder lassen en bewerken.Meestal gebruikte warmtebehandelmethoden omvatten oplossingbehandeling en verouderingEen oplossingbehandeling kan de ductiliteit en plasticiteit verbeteren, terwijl een verouderingsbehandeling de hardheid en sterkte kan verbeteren.
Samengevat wordt 17-4PH roestvrij staal op veel industriële gebieden veel gebruikt vanwege zijn hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en verstelbare mechanische eigenschappen.
Kenmerken en toepassingen
●17-4PH Chemische samenstelling:
Koolstof C: ≤ 0.010
Mangan Mn: ≤ 1.00
Silicium Si: ≤ 0.08
Chroom Cr: 15,00~17.50
Nickel Ni: 3,0 tot 5.0
Phosfor P: ≤ 0.04
Zwavel S: ≤ 0.03
Koper Cu: 3,0 tot 5.0
Niobium + tantaal Nb+Ta: 0,15~0.45
P | S | C | |||
3.0~5.0 | 15.00~17.50 | 3.0~5.0 | |||
0.15 tot 0.45 |
●17-4PH Mechanische eigenschappen:
Treksterkte σb (MPa): 480°C veroudering, ≥1310; 550°C veroudering, ≥1060; 580°C veroudering, ≥1000; 620°C veroudering, ≥930
Verlenging van de verlenging van de verlenging van de verlenging van de verlenging van de verlenging
Verlenging δ5 (%): veroudering bij 480°C, ≥10; veroudering bij 550°C, ≥12; veroudering bij 580°C, ≥13; veroudering bij 620°C, ≥16
Inkrimping ψ (%): veroudering bij 480°C, ≥40; veroudering bij 550°C, ≥45; veroudering bij 580°C, ≥45; veroudering bij 620°C, ≥50
Hardheid: oplossing, ≤363HB en ≤38HRC; veroudering bij 480°C, ≥375HB en ≥40HRC; veroudering bij 550°C, ≥331HB en ≥35HRC; veroudering bij 580°C, ≥302HB en ≥31HRC; veroudering bij 620°C, ≥277HB en ≥28HRC
●17-4PH warmtebehandeling specificatie en metallografische structuur:
Specificatie van de warmtebehandeling: (1) Oplossingsbehandeling bij 1020°C tot 1060°C, snelle afkoeling; (2) veroudering bij 480°C na oplossingbehandeling, luchtkoeling bij 470°C tot 490°C; (3) veroudering bij 550°C na oplossingbehandeling,luchtkoeling bij 540°C; (4) veroudering bij 580°C, na oplossingbehandeling, luchtkoeling bij 570°C tot 590°C; (5) veroudering bij 620°C, na oplossingbehandeling, luchtkoeling bij 610°C tot 630°C.
Metallografische structuur: De structuur wordt gekenmerkt door harding door neerslag.
●17-4PH-leveringsstatus: in het algemeen geleverd in warmtebehandelde toestand, het type warmtebehandeling is in het contract gespecificeerd; indien niet gespecificeerd, wordt het geleverd in niet-warmtebehandelde toestand.
Opmerking: 1 Tenzij anders aangegeven, is de enkelvoudige waarde de hoogste waarde;het nikkelgehalte van sommige soorten austenitisch roestvrij staal moet iets hoger zijn dan de in de tabel aangegeven waarde; 3 Facultatief; 4 Het maximum TA-gehalte is 0,10%; 5 Het maximum TA-gehalte is 0,75%; 6 Het maximum TA-gehalte is 0,70%
17-4PH-legering is een neerslag, verharding, martensitisch roestvrij staal.
17-4PH-legering is een martensitisch roestvrij staal dat is samengesteld uit koper, niobium/columbium.
Deze kwaliteit heeft een hoge sterkte, hardheid (tot 300°C/572°F) en corrosiebestendigheid.
Na warmtebehandeling zijn de mechanische eigenschappen van het product beter en kan de druksterkte oplopen tot 1100-1300 mpa (160-190 ksi).
Deze kwaliteit kan niet worden gebruikt boven 300 ° C of bij zeer lage temperaturen.De corrosiebestendigheid is gelijk aan 304 en 430.
17-4PH Toepassingen:
· Offshoreplatformen, helikopterdekken, andere platforms
· Voedingsmiddelenindustrie
• de pulp- en papierindustrie
· Luchtvaart (turbinebladen)
· Mechanische onderdelen
· Vaten met nucleair afval