MOQ: | 100 kg |
Prijs: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standaardverpakking: | Standaardverpakking voor uitvoer, of verpakking indien vereist |
Leveringstermijn: | 5-8 werkdagen, afhankelijk van de voor de onderhandelingen vereiste parameters |
Betalingswijze: | Betalingsvoorwaarden: hoofdzakelijk T/T, L/C, D/A, D/P, |
Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per maand |
Corrosiebestendig Hastelloy C22 Bar C22 Ronde staal Hastelloy C22 Bright Bar ASTM B574
De gemeenschappelijke chemische samenstelling van Hastelloy C22 is als volgt:
NI | MO | Cr | Fe | V | - Jawel. | Deeltjes | C | P | S |
ongeveer 50% | 3-17% | 20-22,5% | 2-6% | 00,35-0,65% | 00,08-0,35% | 0.50% | 0.010% | 0.02% | 0.02% |
Nikkel (Ni): ongeveer 50%
Molybdeen (Mo): ongeveer 13-17%
Chroom (Cr): ongeveer 20-22,5%
IJzer (Fe): ongeveer 2-6%
Vanadium (V): ongeveer 0,35-0,65%
Silicium (Si): ongeveer 0,08-0,35%
Mangan (Mn): ongeveer 0,50% (maximaal)
Koolstof (C): ongeveer 0,010% (maximaal)
Fosfor (P): ongeveer 0,02% (maximaal)
Zwavel (S): ongeveer 0,02% (maximaal)
Molybdeen + vanadium: ongeveer 15-17,5%
Chroom + Molybdeen + Vanadium: ongeveer 20-22,5%
Dichtheid |
80,69 g/cm3 |
1Samenstelling en prestaties
Hastelloy C22, ook bekend als Hastelloy C-22, is een vaste oplossing versterkt nikkel-gebaseerde legering.en bevatten een kleine hoeveelheid legeringselementen zoals aluminiumDe specifieke verhouding van deze elementen geeft Hastelloy C22 een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuursterkte.
In termen van corrosiebestendigheid kan Hastelloy C22 de erosie van een verscheidenheid aan corrosieve media weerstaan, waaronder nat chloor, stikstofzuur,en mengsels van oxiderende zuren die chloride-ionen bevattenHet hoge gehalte aan molybdeen en chroom maakt het bestand tegen chloride-ionerosie, en de toevoeging van wolfraam verbetert zijn corrosieweerstand.Hastelloy C22 heeft ook een uitstekende weerstand tegen het oxideren van water en kan een stabiele prestaties in een verscheidenheid van ruwe omgevingen te behouden.
Bij hoge temperatuursterkte is Hastelloy C22 ook goed werkzaam.die het in staat stelt voldoende sterkte en stabiliteit te behouden bij hoge temperaturen.
2. Verwerkingstechnologie
Hastelloy C22 heeft een goede verwerkingsprestaties en kan worden verwerkt en gevormd door een verscheidenheid aan methoden.In termen van vorming, kan worden bereikt door warmbewerking (zoals smeden en warmwalsen) of koudbewerking (zoals koudwalsen, koud trekken en koud trekken).
Met betrekking tot het lassen kan Hastelloy C22 worden verbonden met conventionele lassenmethoden zoals TIG-lassen, MIG-lassen en booglassen.bijzondere aandacht moet worden besteed aan het voorkomen van oxidatie en verontreiniging tijdens het lasproces om de kwaliteit en prestaties van het gelaste gewricht te waarborgen.
Om de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren en de levensduur van Hastelloy C22 te verlengen, is bovendien een oppervlaktebehandeling noodzakelijk.Een van de gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethoden is het slijpenDeze behandelingsmethoden kunnen de oppervlakteafwerking en de corrosiebestandheid van de legering verbeteren en de levensduur in ruwe omgevingen verlengen.
3. Toepassingsgebieden
Hastelloy C22 wordt veel gebruikt op vele gebieden vanwege zijn uitstekende prestaties. In de luchtvaart wordt Hastelloy C22 gebruikt voor de vervaardiging van belangrijke onderdelen van luchtvaartvoertuigen zoals vliegtuigen,raketten en satellieten, zoals turbinebladen, verbrandingskamers en zonnepanelen, vanwege de hoge sterkte, hoge corrosiebestendigheid en goede verwerkingsprestaties.
In de petrochemische industrie speelt Hastelloy C22 ook een belangrijke rol.hoge druk en sterke corrosieHet gebruikte materiaal moet een uiterst hoge corrosiebestendigheid en sterkte hebben.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van belangrijke apparatuur zoals reactoren., warmtewisselaars en leidingen.
Bovendien heeft Hastelloy C22 ook een goede prestatie op het gebied van scheepsbouwkunde.het wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen zoals ondersteunende structuren van offshoreplatformen en anti-corrosielagen van onderzeese pijpleidingen.
MOQ: | 100 kg |
Prijs: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standaardverpakking: | Standaardverpakking voor uitvoer, of verpakking indien vereist |
Leveringstermijn: | 5-8 werkdagen, afhankelijk van de voor de onderhandelingen vereiste parameters |
Betalingswijze: | Betalingsvoorwaarden: hoofdzakelijk T/T, L/C, D/A, D/P, |
Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per maand |
Corrosiebestendig Hastelloy C22 Bar C22 Ronde staal Hastelloy C22 Bright Bar ASTM B574
De gemeenschappelijke chemische samenstelling van Hastelloy C22 is als volgt:
NI | MO | Cr | Fe | V | - Jawel. | Deeltjes | C | P | S |
ongeveer 50% | 3-17% | 20-22,5% | 2-6% | 00,35-0,65% | 00,08-0,35% | 0.50% | 0.010% | 0.02% | 0.02% |
Nikkel (Ni): ongeveer 50%
Molybdeen (Mo): ongeveer 13-17%
Chroom (Cr): ongeveer 20-22,5%
IJzer (Fe): ongeveer 2-6%
Vanadium (V): ongeveer 0,35-0,65%
Silicium (Si): ongeveer 0,08-0,35%
Mangan (Mn): ongeveer 0,50% (maximaal)
Koolstof (C): ongeveer 0,010% (maximaal)
Fosfor (P): ongeveer 0,02% (maximaal)
Zwavel (S): ongeveer 0,02% (maximaal)
Molybdeen + vanadium: ongeveer 15-17,5%
Chroom + Molybdeen + Vanadium: ongeveer 20-22,5%
Dichtheid |
80,69 g/cm3 |
1Samenstelling en prestaties
Hastelloy C22, ook bekend als Hastelloy C-22, is een vaste oplossing versterkt nikkel-gebaseerde legering.en bevatten een kleine hoeveelheid legeringselementen zoals aluminiumDe specifieke verhouding van deze elementen geeft Hastelloy C22 een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuursterkte.
In termen van corrosiebestendigheid kan Hastelloy C22 de erosie van een verscheidenheid aan corrosieve media weerstaan, waaronder nat chloor, stikstofzuur,en mengsels van oxiderende zuren die chloride-ionen bevattenHet hoge gehalte aan molybdeen en chroom maakt het bestand tegen chloride-ionerosie, en de toevoeging van wolfraam verbetert zijn corrosieweerstand.Hastelloy C22 heeft ook een uitstekende weerstand tegen het oxideren van water en kan een stabiele prestaties in een verscheidenheid van ruwe omgevingen te behouden.
Bij hoge temperatuursterkte is Hastelloy C22 ook goed werkzaam.die het in staat stelt voldoende sterkte en stabiliteit te behouden bij hoge temperaturen.
2. Verwerkingstechnologie
Hastelloy C22 heeft een goede verwerkingsprestaties en kan worden verwerkt en gevormd door een verscheidenheid aan methoden.In termen van vorming, kan worden bereikt door warmbewerking (zoals smeden en warmwalsen) of koudbewerking (zoals koudwalsen, koud trekken en koud trekken).
Met betrekking tot het lassen kan Hastelloy C22 worden verbonden met conventionele lassenmethoden zoals TIG-lassen, MIG-lassen en booglassen.bijzondere aandacht moet worden besteed aan het voorkomen van oxidatie en verontreiniging tijdens het lasproces om de kwaliteit en prestaties van het gelaste gewricht te waarborgen.
Om de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren en de levensduur van Hastelloy C22 te verlengen, is bovendien een oppervlaktebehandeling noodzakelijk.Een van de gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethoden is het slijpenDeze behandelingsmethoden kunnen de oppervlakteafwerking en de corrosiebestandheid van de legering verbeteren en de levensduur in ruwe omgevingen verlengen.
3. Toepassingsgebieden
Hastelloy C22 wordt veel gebruikt op vele gebieden vanwege zijn uitstekende prestaties. In de luchtvaart wordt Hastelloy C22 gebruikt voor de vervaardiging van belangrijke onderdelen van luchtvaartvoertuigen zoals vliegtuigen,raketten en satellieten, zoals turbinebladen, verbrandingskamers en zonnepanelen, vanwege de hoge sterkte, hoge corrosiebestendigheid en goede verwerkingsprestaties.
In de petrochemische industrie speelt Hastelloy C22 ook een belangrijke rol.hoge druk en sterke corrosieHet gebruikte materiaal moet een uiterst hoge corrosiebestendigheid en sterkte hebben.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van belangrijke apparatuur zoals reactoren., warmtewisselaars en leidingen.
Bovendien heeft Hastelloy C22 ook een goede prestatie op het gebied van scheepsbouwkunde.het wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen zoals ondersteunende structuren van offshoreplatformen en anti-corrosielagen van onderzeese pijpleidingen.