Kwaliteit Plaat van roestvrij staal & Ronde stok van roestvrij staal Fabriek

201 roestvrijstalen banden uitgevoerd naar Rusland Ons bedrijf exporteert 20 meter containers naar Rusland voor het binden

Wat zijn de verschillende soorten roestvrij staal? Staal kan worden gebruikt in een breed scala aan kwaliteitsniveaus, variërend van 200 tot 500, waarbij austenitische, ferritische en martensitische soorten worden samengevoegd.Deze soorten zijn verder onderverdeeld waardoor roestvrij staal in veel toepassingen kan worden gebruikt., waardoor verdere classificatie opmerkelijk nuttig is. De meest voorkomende soorten austenitisch staal, namelijk de 200- en 300-reeksen, zijn temperatuurstabiele.316 wordt vaak de voorkeur gegeven boven 304 omdat het geschikt is voor meer vijandige omgevingen, meestal in de maritieme industrie. Known for good corrosion resistance, Grade 430 ferittic gaat ook door als een magnetisch materiaal. Met het vermogen om gereedschappen en voorwerpen te worden die bestemd zijn voor zwaar gebruik, heeft martensite ook een extra voordeel van duurzaamheid en corrosiebestendigheid.De categorie 410 wordt het vaakst gebruikt voor het maken van dergelijke producten.. Deze lijst van paren combineert eigenschappen van ijzer- en ferritische staallegeringen, zoals zachte ferritische of martensitische harsen, die bijdragen aan een garantie van extreme duurzaamheid tegen corrosie.Methaan- en olieleidingen in chemische fabrieken gebruiken deze kwaliteit vaak dagelijks. Speciaal ontworpen met een met olie beklede hars zijn de PH-klassen waarvan het belangrijkste doel is om weerstand te bieden tegen harde omstandigheden.Sterkte wordt een gebruikelijke materiële winst wanneer het wordt gebruikt in extreme omgevingen zoals in ruimteschepen of andere kostbare projecten. Roestvrij staal blijkt aanpasbaar te zijn voor elk doel en voor elk bereik, op voorwaarde dat het meerdere toepassingen en interesses in de loop van de tijd nastreeft vanwege het flexibele gedrag dat geschikt is voor de beoogde kwaliteit.Elke kwaliteit zorgt voor zijn eigen duurzaamheid als het gaat om harde omgevingen., worden de toepassingen voor dit metaal eindeloos. Een overzicht van austenitische roestvrij staalsoorten Austenitisch roestvrij staal is het meest voorkomende soort roestvrij staal vanwege de uitstekende eigenschappen die het heeft ten aanzien van corrosie.Dit soort roestvrij staal staat bekend om zijn niet-magnetische en zeer buigzame eigenschappenDe primaire soorten in deze categorie zijn 304 en 316, die onderscheiden worden door hun chroom- en nikkelgehalte.die een immense toepassing heeft op keukenapparatuur, architectuurwerkzaamheden, infrastructuur en voedselverwerking vanwege zijn ongeëvenaarde hardheid en corrosiebestendigheid.Wat het ongelooflijk bestand maakt tegen chloriden., waardoor de kwaliteit ideaal is voor de maritieme en chemische industrie. Ook opmerkelijk zijn de austenitische kwaliteiten 310 met uitstekende hoogtemperatuur eigenschappen en 321, waarbij titanium wordt toegevoegd voor een grotere weerstand tegen intergranulaire corrosie.Het brede toepassingsgebied van medische hulpmiddelen, bouw, en vele andere velden maakt austenitische roestvrij staal zeer gewaardeerd vanwege hun veelzijdigheid.Het brede spectrum aan omstandigheden dat ze kunnen doorstaan, bevestigt hun status als essentieel materiaal in tal van sectoren.. Inzicht in martensitisch roestvrij staal en zijn toepassingen Martensitisch roestvrij staal onderscheidt zich als een subklasse vanwege zijn uitzonderlijke sterkte, hardheid en slijtvastheid als gevolg van de toepassing van een specifieke warmtebehandeling.In tegenstelling tot austenitische soortenDe martensitische soorten, zoals 410 en 420, zijn magnetisch, hebben een lagere corrosiebestendigheid, maar hebben opmerkelijke mechanische eigenschappen.en turbinebladen waar de randbehoud van cruciaal belang is, kunnen van martensitisch roestvrij staal worden gemaakt vanwege deze eigenschappenMeestal moet een nauwkeurige balans tussen warmtebehandeling en legeringssamenstelling worden bepaald om te voldoen aan prestatiedoelstellingen voor industriële of medische toepassingen. Kenmerken van ferritisch roestvrij staal Ferritisch roestvrij staal bevat tussen 10,5% en 30% chroom, maar weinig of geen nikkel.Het is geassocieerd met de body-centered cubic (BCC) kristalstructuur en heeft een indrukwekkend vermogen om corrosieve materialen te weerstaanDoor deze structuren zijn ferritische roestvrijstalen, in tegenstelling tot andere stalen, magnetisch.die hen goed op de markt plaatst voor gebruik in uitlaatgassystemen van auto's, industriële apparatuur en voor architectonische doeleinden. Onder de belangrijkste technische parameters van ferritisch roestvrij staal kunnen worden onderscheiden: Magnetische ferritische roestvrij staal met chroomnitrideAls kenmerkend kenmerk dat ferritische staal onderscheidt van andere roestvrijstalen, heeft dit materiaal een hoge corrosie- en oxidatiebestendigheid met een chroomgehalte van 10,5% tot 30%. 00,5% of minderIn vergelijking met austenitisch staal heeft dit materiaal een lager nikkelgehalte, waardoor lagere legerings- en vervaardigingskosten voor garnalen worden gewaarborgd. Kracht van de uitlaatDeze parameter wordt bepaald door specifieke indeling en ligt gewoonlijk tussen 275 en 450 MPa. WerktemperatuurDe constructie van chroomnitride kan bestand zijn tegen continue blootstelling tot 750 °F (400 °C) en 300 °C (572 °F) voor niet-continue blootstelling. Magnetische eigenschappenIn tegenstelling tot andere soorten roestvrij staal is dit materiaal volledig magnetisch. Lasbaarheid.Hoewel sommige legeringen opvallend minder lasbaarheid benadrukken dan hun austenitische tegenhangers, zorgen de geavanceerde moderne technieken ervoor dat selectieve legeringen betere lasken kenmerken hebben. Ze hebben ook een lage intergrale sterkte bij hoge temperaturen, waardoor ze gevoelig zijn voor korrelgroei bij lassen, waardoor voor bepaalde toepassingen strenge procescontrole vereist is.

Wat is 304 roestvrij staal en zijn samenstelling? van roestvrij staal van de categorie 304Het is een van de meest gebruikte metalen ter wereld. Mensen waarderen het omdat het zeer bestand is tegen verontreiniging en er esthetisch uitziet. Dit metaal bestaat voornamelijk uit ijzer,en bevat 18 tot 20 procent chroom en 8 tot 10Met deze elementen is het metaal gelegeerd en krijgt het een beschermende roestbestendige laag vanwege het chroom, terwijl het nikkel het metaal sterker maakt.Het is gemakkelijk te begrijpen dat 304 roestvrij staal veelzijdig is en de toepassingen ervan de sieraden bereiken., kookgerei en zelfs medische apparatuur. Samenstelling en eigenschappen van legeringen van roestvrij staal Roestvrij staal is een legering die hoofdzakelijk bestaat uit ijzer samen met verschillende hoeveelheden chroom, nikkel, molybdeen en mangaan.Het chroompercentage van roestvrij staal is bijna altijd hoger dan 100,5%, waardoor het de belangrijkste eigenschap van corrosiebestendigheid heeft als gevolg van de vorming van een passieve oxidelaag op het oppervlak.verhoogt de buigzaamheid, taaiheid en weerstand tegen oxidatie en hoge temperatuur.Chloride en harde zure omgevingen hebben de corrosiegevoeligheid van molybdeenhoudende roestvrij staalvarianten zoals 316 verhoogd., die verder wordt versterkt door roestvrij staal. Volgens het onderzoek verschilt de marktverdeling van verschillende soorten roestvrij staal afhankelijk van het gebruik. Bijvoorbeeld 304 roestvrij staal vertegenwoordigt meer dan 50% van het wereldwijde verbruik.die te wijten is aan het evenwicht dat het biedt in termen van kosten, duurzaamheid en geschiktheid voor industrieel en huishoudelijk gebruik.met name in de maritieme en andere industrieën die te maken hebben met hogere niveaus van zure of zoutoplossingen. Roestvrijstalen legeringen kunnen worden ingedeeld op basis van hun microstructuur, aangezien dit van invloed is op de eigenschappen en toepassingen van de legering: Austenitisch roestvrij staal (bv. 304, 316): deze categorie onderscheidt zich door zijn niet-ferromagnetische eigenschappen, waardoor het gemakkelijk te vormen is.Het is geschikt voor toepassingen waarbij flexibiliteit en hoge corrosiebestendigheid vereist zijn. Ferritisch roestvrij staal (bv. 430): Deze stalen zijn magnetisch, goedkoper en bestand tegen stresscorrosie, maar presteren slecht onder hoge temperatuuromstandigheden. Martensitisch roestvrij staal (bv. 410): Martensitisch roestvrij staal is bekend om zijn hoge sterkte en hardheid, maar relatief lage corrosiebestendigheid.Ze worden meestal gebruikt in messen., gereedschappen en turbinebladen. Volgens onderzoek zal de wereldwijde vraag naar roestvrij staal naar verwachting met ongeveer 4-5% per jaar groeien, met opkomende toepassingen in hernieuwbare energie, gezondheidszorg en bouw.Dit is een indicatie van de vraag naar en de veelzijdigheid van de legering., samen met zijn belangrijke rol in moderne technologieën. Bevat 304 roestvrij staal nikkel? Nickel is van vitaal belang voor 304 roestvrij staal omdat het de sterkte en oxidatiebestendigheid van de legering verbetert.hardheidEn, net als bij de meeste roestvrijstalen, heeft 304 ongeveer de volgende samenstelling: IJzer (Fe): ongeveer 66-74%, het basiselement van de legering. Chroom (Cr): 18-20% is aanwezig, waardoor corrosie wordt bestreden. Nikkel (Ni): wordt gevonden in het bereik van 8-10.5%, waardoor corrosie wordt bestreden en de legering sterker wordt. Koolstof (C): behoudt de stijfheid van roestvrij staal. Mangan (Mn): sterkte en slijtvastheid worden verbeterd. De reden waarom deze evenwichtige elementen worden gehandhaafd, is om de kwaliteit 304 toepasbaar te maken in verschillende structurele toepassingen.Deze legering is een van de meest voorkomende en veelzijdige legeringen die in veel industrieën worden gebruikt.. Eigenschappen van 304 roestvrij staal 304 roestvrij staal vertoont opmerkelijke kenmerken zoals corrosiebestendigheid in veel verschillende omgevingen, goede oxidatiebestendigheid, hoge ductiliteit,en flexibiliteit voor processen zoals buigen en vormen.

Werkgevers in tal van industrieën vinden roestvrij staal nuttig vanwege zijn sterkte, veelzijdigheid en het vermogen om corrosie te weerstaan.en sommige architectonische kenmerken maken gebruik van austenitisch roestvrij staalHet gebruik van de methode is in het bijzonder van groot belang voor de toepassing van de richtlijnen inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten.worden gebruikt voor huishoudelijke apparaten en auto's vanwege hun middelmatige corrosiebestendigheid en lagere prijzenVoor bestek, chirurgische instrumenten en gereedschappen die aanzienlijke sterkte en taaiheid nodig hebben, worden de martensitische staalsoorten gebruikt, zoals 410.maritieme structurenIn de olie- en gasindustrie toont duplex roestvrij staal zijn ware kracht met een ongeëvenaarde weerstand tegen spanningscorrosie.Elke graad is afgestemd op cryptische eisen om verschillende omgevingen te ondersteunen.. Gebruik van 304 roestvrij staal in de industrie 304 roestvrij staal is misschien wel een van de meest veelzijdige en veelgebruikte soorten roestvrij staal vanwege zijn mate van corrosiebestendigheid, duurzaamheid en gemak van vervaardiging.De belangrijkste toepassingen zijn:: Voedsel- en dranksector: vanwege de uitstekende weerstands eigenschappen tegen zuren en alkalische gebruik omgevingen, wordt het gebruikt in voedselverwerkingsmachines, keukenapparatuur, opslagtanks en leidingen. Bouw en architectuur: 304 roestvrij staal wordt gebruikt in structurele componenten, dakbedekking, leuningen, gevels, enz. vanwege zijn sterkte en gepolijste uitstraling in de moderne architectuur Medische industrie: Chirurgische instrumenten, medische hulpmiddelen en laboratoriumapparatuur vereisen niet-reactieve en gemakkelijk schoonmaakbare oppervlakken en zijn daarom gemaakt van 304 roestvrij staal. Chemische verwerkende industrie: in vergelijking met andere austenitische soorten304 is het beter bestand tegen corrosie.en verbindingen die zijn blootgesteld aan zuurstoffen met een lage concentratie of een hoge luchtvochtigheid. Vervoer en automobielindustrie: In beugels en onderdelen wordt het gebruikt in het uitlaatsysteem. Huishoudelijke artikelen: Het wordt ook veel gebruikt in kookgerei, messen, vorkjes, lepels en wasbakken vanwege de sterkte en esthetische aantrekkingskracht ervan. Technische parameters van 304 roestvrij staal Voor uw gemak zijn hieronder de meest voorkomende specificaties van roestvrij staal 304 gehalte. Chemische samenstelling: Chroom ((Cr) ¥ 18,0 ¥ 20,0 % Nickel (Ni) 8,0 10,5 % Koolstof (C) ≤ 0,08 % Mangan (Mn) ≤ 2,0 % Silicium (Si) ≤ 0,75 % Fosfor (p) ≤ 0,045 % Zwavel (S) ≤ 0,03 % Mechanische eigenschappen: Strengte: >= 515 MPa Het vermogen van de verwarmingsinstallatie is gelijk aan het vermogen van de verwarmingsinstallatie. Verlenging (50 mm) >= 40 % Hardheid (Brinell):

De C-276 Hastelloy-legering behoort tot de op nikkel gebaseerde legering nikkel-molybdeen-chroom-ijzer-wolfram, die de meest corrosiebestendige van de moderne metaalmaterialen is.Het is vooral bestand tegen nat chloorHet heeft een goede corrosiebestandheid bij lage en middelmatige temperaturen.in de afgelopen dertig jaar, is het op grote schaal gebruikt in ruwe corrosieve omgevingen zoals de chemische industrie, de petrochemische industrie, ontzwaveling van rookgassen, pulp- en papierproductie,milieubescherming en andere industriële gebieden. De verschillende corrosiegegevens van Hastelloy C-276 zijn typisch, maar kunnen niet als specificaties worden gebruikt, vooral in onbekende omgevingen.Hastelloy C-276 bevat niet voldoende Cr om corrosie te weerstaan in sterk oxiderende omgevingenDeze legering wordt hoofdzakelijk geproduceerd voor chemische procesomgevingen, met name in aanwezigheid van gemengde zuren,met een vermogen van niet meer dan 50 W,.De mechanische eigenschappen van Hastelloy legering zijn zeer uitstekend. Het heeft de kenmerken van hoge sterkte en hoge taaiheid, dus het is moeilijk te bewerken.,Het is ongeveer twee keer zo hoog als dat van 18-8 roestvrij staal.Wanneer de temperatuur hoog isHet legering Hastelloy absorbeert gemakkelijk schadelijke elementen, waardoor de mechanische eigenschappen en de corrosiebestendigheid worden verminderd.

Selectie van roestvrijstalen platen en belangrijkste voordelenMateriaal: 316L roestvrij staalplaat (laar koolstofgehalte austenitisch roestvrij staal)Kernkenmerken:SupercorrosiebestendigheidBevat molybdeen (Mo) en heeft een meer dan 30% hogere corrosiebestendigheid in zeewater dan 304 roestvrij staal, wat bijzonder geschikt is voor kustgebieden met een hoge zoutbespuiting.Geslaagd 1000 uur zoutsprayproef (ASTM-norm B117), zonder roest- of oxidatiemerken op het oppervlak.Balance tussen hoge sterkte en lichtgewichtDe plaatdikte bedraagt slechts 3 mm en de treksterkte bereikt 520 MPa, wat voldoet aan de belastingvereisten van de gebouwstructuur en de wandbelasting met 20% vermindert.Aangepast esthetisch ontwerpOppervlaktebehandeling: Matt geborsteld proces, met een delicate metalen textuur, waardoor lichtvervuiling wordt verminderd en tegelijkertijd het driedimensionale gevoel van het gebouw wordt verbeterd.Aanpassing van de grootte: De grootste enkele plaat is 6m × 2m, en het naadloze splitsingsproces bereikt een geïntegreerd geveleffect en verbetert het moderne gevoel van het gebouw. Samenvatting van de waarde van de zaakDit project maakt gebruik van innovatieve 316L roestvrij staalplaten om de corrosiebestendigheid, de structurele sterkte en het moderne esthetische ontwerp perfect in evenwicht te brengen.het verstrekken van een benchmarkoplossing voor bouwprojecten met een hoge luchtvochtigheid en een hoge corrosie in het buitenland. We kunnen aangepaste roestvrijstalen platen (zoals 201/304/316L en andere materialen, spiegel / geborstelde / gegraveerde oppervlaktebehandelingen) leveren volgens verschillende behoeften, geschikt voor commerciële gebouwen,brugprojecten, landschapsarchitectuur en andere scenario's.

Op het gebied van industriële productie gelden strikte eisen aan de sterkte, corrosiebestendigheid en verwerkingsprestaties van materialen.Roestvrijstalen staven zijn door hun uitstekende alomvattende prestaties het voorkeursmateriaal geworden voor de vervaardiging van veel belangrijke onderdelenDe volgende specifieke gevallen tonen de uitstekende prestaties van roestvrijstalen staven in werkelijke projecten. Achtergrond van het projectEen bekend bedrijf dat voedselmachines produceert, is van plan een serie nieuwe voedselverwerkingsapparatuur te produceren.De kerncomponenten van de apparatuur moeten lange tijd in contact zijn met zure en alkalische voedselgrondstoffen en hoge temperatuur dampomgeving, en de hoge nauwkeurigheid en stabiliteit van de componenten moeten worden gewaarborgd om aan de veiligheidsnormen voor de voedselproductie te voldoen.het werd besloten om roestvrijstalen staven te gebruiken als productiemateriaal voor kerncomponenten- Wat is er?Selectie van roestvrijstalen staven en prestatievoordelen Modelkeuze Deze modellen zijn gemaakt van koolstofarm austenitisch roestvrij staal.het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, die volledig voldoet aan de hygiëne- en veiligheidsnormen voor de productie van voedselmachines. Kernkenmerken Supercorrosiebestendigheid: 316L roestvrijstalen staven zijn goed bestand tegen organische zuren, anorganische zuren en zoutoplossingen.ze kunnen effectief corrosie weerstaan, voorkomen materiaalverlies en verontreiniging van voedselgrondstoffen, en hun levensduur is 40% langer dan die van gewone roestvrijstalen staven. Hygiënisch en veilig: voldoet aan de internationale veiligheidsnormen voor materialen die in contact komen met voedsel (zoals FDA, LFGB, enz.), heeft een glad oppervlak en is niet gemakkelijk voor bacteriën,het waarborgen van de veiligheid en hygiëne van het voedselverwerkingsproces- Wat is er?Hoge sterkte en goede verwerkbaarheid: de uitslagsterkte bereikt 170 MPa en de treksterkte meer dan 480 MPa, die de hoge belasting kan weerstaan wanneer de apparatuur draait;Het heeft een goed snijwerk., boor- en vormprestaties, die gemakkelijk kunnen worden verwerkt tot onderdelen met complexe vormen. Verwerking van toepassingen en technische hoogtepunten Precisieverwerking: gebruik CNC-draaiblokken voor het draaien en frezen van roestvrijstalen staven met hoge precisie en controleer de afmetingsfout binnen ±0.01 mm om de nauwkeurigheid van de onderdelen en de stabiele werking van de apparatuur te waarborgenBijvoorbeeld bij de verwerking van voedselroerende assen kan door nauwkeurige groottebeheersing een laag geluidsniveau en een hoge efficiëntie worden bereikt.Oppervlaktebehandeling: de bewerkte onderdelen worden gepolijst zodat de oppervlakte ruwheid Ra0,8 μm bereikt, wat niet alleen de esthetiek verbetert, maar ook de antifouling- en corrosiebestendigheid verder verbetert;sommige onderdelen worden gepassiveerd om een dichte oxidefilm te vormen om de beschermende prestaties te verbeteren- Wat is er?Lasproces: voor onderdelen die moeten worden gesplitst, wordt argonbooglastechnologie gebruikt om ervoor te zorgen dat de sterkte van het lasdeel gelijk is aan die van de matrix,en de las is glad en vlak om residuele onzuiverheden die de kwaliteit van het voedsel beïnvloeden te voorkomen- Wat is er? Projectresultaten en feedback van klanten Conformiteit met de prestaties: na het in gebruik nemen van de apparatuur, na een half jaar van intensieve werking, vertoonden de kerncomponenten geen corrosie, vervorming en andere problemen,effectief zorgen voor de stabiele werking van de voedselverwerkingsproductielijn- Wat is er?Klantherkenning: De verantwoordelijke van het bedrijf zei: "De onderdelen van 316L roestvrij staal hebben een uitstekende corrosiebestendigheid en precisie,Dit vermindert de onderhoudskosten van de apparatuur aanzienlijk en verbetert ook het concurrentievermogen van onze producten op de markt. "Economische voordelen: Door de lange levensduur en de geringe onderhoudsbehoefte van roestvrijstalen staven worden de kosten van de apparatuur gedurende de gehele levenscyclus met ongeveer 30% verlaagd,het bedrijf aanzienlijke economische voordelen oplevert- Wat is er?Deze zaak bewijst volledig dat roestvrijstalen staven met hun uitstekende prestaties en betrouwbare kwaliteitkan voldoen aan de strenge eisen van de precisieverwerkende industrie en stabiele en efficiënte materiaaloplossingen bieden voor verschillende industriële projectenAls u behoefte heeft aan roestvrijstalen staven, neem dan contact met ons op voor professionele selectievoorstellen en aangepaste diensten.

In de moderne engineering, waar de eisen aan materiaalprestaties steeds strenger worden, zijn roestvrijstalen buizen de kernkeuze geworden voor veel belangrijke projecten vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte en hygiënische eigenschappen. De volgende cases laten in detail de uitstekende prestaties van roestvrijstalen buizen in daadwerkelijke projecten zien. Projectachtergrond Een groot chemisch park moet een nieuw pijpleidingsysteem bouwen voor het transport van zuur-base vloeistoffen. Het systeem moet lange tijd sterk corrosieve vloeistoffen zoals zwavelzuur en natriumhydroxide met een concentratie tot 30% transporteren, en tegelijkertijd bestand zijn tegen de erosie van complexe omgevingen zoals industriële stof en vochtige lucht. De projectpartij stelt extreem hoge eisen aan de corrosiebestendigheid, afdichting en levensduur van de pijpleidingsmaterialen. Na meerdere rondes van technische demonstratie en materiaalvergelijking werden roestvrijstalen buizen uiteindelijk geselecteerd als het kernmateriaal van het pijpleidingsysteem.Selectie en prestatievoordelen van roestvrijstalen buizen Modelselectie Het project maakt gebruik van 316L roestvrijstalen buis, een ultra-laag koolstof austenitisch roestvrij staal. De toevoeging van molybdeen geeft het een extreem sterke corrosiebestendigheid, vooral geschikt voor ruwe media-omgevingen zoals sterke zuren, basen en zouten. Kernkenmerken Superieure corrosiebestendigheid: 316L roestvrijstalen buizen vertonen een uitstekende tolerantie voor verschillende anorganische zuren, organische zuren en zoutoplossingen. Bij het transporteren van sterke zuur- en alkalivloeistoffen in het project kunnen ze effectief chemische corrosie weerstaan en pijpleidinglekkage voorkomen. De levensduur is meer dan 3 keer die van gewone koolstofstalen buizen.Hoge sterkte en slagvastheid: De vloeigrens van de buis is ≥170MPa en de treksterkte is ≥480MPa. Zelfs onder hoge druktransport in de pijpleiding en de impact van een complexe externe omgeving kan de structuur stabiel blijven en vervorming en breuk voorkomen. Hygiënisch en milieuvriendelijk: De binnenwand van de roestvrijstalen buis is glad, niet gemakkelijk te laten aanslaan en bacteriën te laten groeien, en het materiaal zelf geeft geen schadelijke stoffen af. Het voorkomt verontreiniging van het medium op het gebied van chemisch transport, voldoet aan de eisen van milieubescherming en recycling, en kan 100% worden gerecycled.Constructietoepassing en technische highlightsProfessioneel verbindingsproces: Het maakt gebruik van een combinatie van argonbooglassen en dubbele klemverbinding. Argonbooglassen zorgt ervoor dat de sterkte van de buisverbinding consistent is met het hoofdonderdeel, en de afdichting de nul-lekkage-standaard bereikt; de dubbele klemverbinding verbetert de efficiëntie van de installatie ter plaatse, verkort de bouwtijd met 25% en vergemakkelijkt later onderhoud en reparatie.Nauwkeurig installatieontwerp: Afhankelijk van het terrein van het chemisch park en de stroomrichting van het medium wordt de roestvrijstalen buis op maat gebogen en gesneden om een redelijke pijpleidingindeling te garanderen, de weerstand van vloeistoftransport te verminderen en de transmissie-efficiëntie te verbeteren. Tegelijkertijd worden een isolatielaag en een anti-ultraviolette coating toegevoegd aan de buitenwand van de pijpleiding om de duurzaamheid in buitenomgevingen verder te verbeteren.Strikte kwaliteitsinspectie: Tijdens het bouwproces wordt elk deel van de roestvrijstalen buis druk getest (de testdruk is 1,5 keer de werkdruk) en wordt niet-destructief onderzoek uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de buis en de verbinding aan de standaard voldoen en de veilige werking van het gehele pijpleidingsysteem te garanderen.Projectresultaten en feedback van klantenStabiele werking: Sinds het pijpleidingsysteem twee jaar geleden in gebruik is genomen, heeft het vele tests van sterk corrosieve vloeistoftransport en extreme weersomstandigheden doorstaan, en er zijn geen lekkages, corrosieperforaties, enz. opgetreden, waardoor de continuïteit van de productie in het chemisch park is gewaarborgd.Aanzienlijke kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële aanschafkosten van roestvrijstalen buizen iets hoger zijn dan die van gewone buizen, worden de kosten over de volledige levenscyclus van het project met 40% verlaagd dankzij hun ultra-lange levensduur en extreem lage onderhoudsfrequentie, waardoor het bedrijf veel geld bespaart.Zeer erkend door klanten: De verantwoordelijke van het chemisch park zei: "De uitstekende prestaties van roestvrijstalen buizen overtroffen de verwachtingen. Het loste niet alleen het probleem van het transporteren van sterk corrosieve media op, maar verminderde ook aanzienlijk onze operationele en onderhoudsdruk, wat een betrouwbare garantie biedt voor een veilige productie in het park."